Interzone 954 - двухкомпонентное, с низким содержанием летучих органических соединений, высоким содержанием сухого остатка, модифицированное эпоксидное барьерное покрытие, разработанное для долговременной защиты поверхности одним нанесенным слоем. Способен продолжать отверждаться при его погружении в воду и имеет превосходное сопротивление к катодному отслаиванию.
Интерзон 954 разработан в качестве ремонтного решения для зон переменного смачивания, брызг и заплеска. Покрытие продолжает полимеризоваться даже после погружения в воду, что делает его идеальным решением для приливных зон. Материал может наноситься на вторично окисленные и влажные поверхности.
Interzone 954 таже нашёл широкое применение для широкого спектра иных типов объектов, в т.ч. подвижного железнодорожного состава, целлюлозно-бумажных заводов, химических предприятий, причальных и шлюзовых сооружений.
Применяется в качестве покрытия противоскольжения (в комбинации с соответсвующим наполнителем).
Физические характеристики:
- Цвета: Широкий цветовой ряд по RAL-системе
- Внешний вид: Глянцевый
- Сухой объемный остаток: 85%
- Теоретический расход: 1.7 м2/л при ТСП 500 мкм
- Удельный вес: 1.62 кг/л
- Сухая на отлип: 3.5 часа при +25°C
- Сухая насквозь: 5.5 часов при +25°C
Нанесение:
- Пропорции смешивания: Interzone 954 Part A : Interzone 954 Part B (4:1 по объему)
- Метод нанесения: Безвоздушное распыление/Воздушное распыление/Кисть
- Разбавитель: GTA 007 (0-5%)
- Жизнеспособность (БВР): 45 минут при +25°C
- Диаметр сопла БВР: 0.021 - 0.026"
- Давление распыления: не менее 180 бар
- Очистка инструмента: GTA 007, GTA822
- Толщина пленки,сухой: 250-500 мкм
- Толщина пленки,мокрой: 294-588 мкм
Условия нанесения:
- Температура окрашиваемой поверхности всегда должна быть как минимум на 3°С выше точки росы. Не наносите покрытие при температуре стали ниже, чем 4°C В ходе нанесения и отверждения материала, с целью исключения образования т.н. «застойных зон», необходимо обеспечить достаточную и правильно организованную вентиляцию. Данному вопросу необходимо уделять повышенное внимание при выполнении работ в условиях замкнутых пространств. В особых случаях, когда требуется нанесение следующего слоя, а отверждение происходит при низкой температуре и высокой влажности - требуется убедиться, что на окрашиваемой поверхности нет выпотевания аминного отвердителя (аминного блюминга).
Меры предосторожности:
- Обращаться с осторожностью. До и в ходе применения необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные на этикетках упаковки и банок.
Новая сталь:
- Тщательно удалите масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалите соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением.
- Для условий погружения в воду продукт должен наноситься на поверхность, подготовленную абразивоструйной очисткой до степени Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6.
- Дефекты поверхности, обнаруженные в процессе абразивоструйной очистки должны быть зашпаклеваны,
загрунтованы, или обработаны другим соответствующим способом.
Рекомендуется острый, угловатый профиль поверхности - 50-75 мкм.
Ручная или механическая подготовка поверхности:
- Ручная или механическая очистка минимум до St3 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP3, только для атмосферных условий.
- Прокатная окалина и ржавчина должны быть удалены. Зоны, которые невозможно подготовить ручным способом, должны быть обработаны абразивоструйной очисткой до степениSa2 (ISO 8501-1: 2007) или SSPC- SP6. Обычно это относится к степени ржавления C или D настоящего стандарта.
Водоструйная очистка сверхвысокого давления/мокрая абразивоструйная очистка:
- Может применяться к начинающей ржаветь поверхности, предварительно очищенной по Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6, состояние которой не хуже, чем степень HB2M (см. International-стандарты водоструйной очистки). В некоторых случаях эта очистка возможна для сырых поверхностей.
Старые покрытия:
- Interzone 954 пригоден для окрашивания некоторых неповрежденных, старых покрытий. Для гарантии совместимости требуется пробное окрашивание и последующая оценка этого участка.
